Sanyo Shell و Tube Heat Exchanger
video

Sanyo Shell و Tube Heat Exchanger

مبدل حرارتی پوسته و لوله نوعی مبدل حرارتی با کاربردهای بسیار متداول است. کاربرد آن را می توان در زمینه های حرارتی الکتریکی ، کارخانه ها و معادن ، پتروشیمی ها ، گرمایش مرکزی شهری ، غذا و دارو ، الکترونیک انرژی ، ماشین آلات و صنایع سبک مشاهده کرد.
ارسال درخواست
معرفی محصول

مبدل حرارتی پوسته و لوله برای چیلر سانیو

مبدل حرارتی

6(7).JPG


مبدل حرارتی میعانات

9(5).JPG


کوره موی بلند

10(7).jpg13(6)


ساخت سایت پردازش سفارشی

14(3).JPG


نقاشی مطابقت دارد

18.JPG


اصل مبدل حرارتی پوسته و لوله:

19


مبدل حرارتی پوسته و لوله نوعی مبدل حرارتی با کاربردهای بسیار متداول است. کاربرد آن را می توان در زمینه های حرارتی الکتریکی ، کارخانه ها و معادن ، پتروشیمی ها ، گرمایش مرکزی شهری ، غذا و دارو ، الکترونیک انرژی ، ماشین آلات و صنایع سبک مشاهده کرد. مبدل حرارتی پوسته و لوله دارای ساختار ساده ای است که شامل یک پوسته ، یک بسته لوله انتقال حرارت ، یک صفحه بافل (بافل) و یک جعبه لوله است. مایع سمت لوله از سر جعبه لوله عبور می کند و با طرف پوسته لوله از صفحه بافل جدا می شود. سیال گیج شده حرارت را مبادله می کند.

انواع متداول مبدلهای حرارتی چیلرهای سانیو عبارتند از: مبدل حرارتی صفحه ای و مبدل حرارتی پوسته و لوله.


مزایا و معایب مبدل حرارتی صفحه ای و مبدل حرارتی پوسته و لوله

مزیت - فایده - سود - منفعت

1. ضریب انتقال حرارت بالا

ساختار مبدل حرارتی پوسته و لوله از نظر استحکام بسیار خوب است ، اما از دیدگاه تبادل حرارتی ایده آل نیست ، زیرا هنگامی که سیال در طرف پوسته جریان می یابد ، بافل ها-پوسته ها و گسیختگی ها-تبادل حرارت وجود دارد. لوله ، لوله بسته-بای پس بین پوسته. سیال عبوری از این بای پس ها به طور کامل در تبادل حرارت شرکت نمی کند. در مبدل حرارتی صفحه ، بای پس وجود ندارد و راه راه ورق می تواند باعث شود که سیال در یک جریان کوچک تلاطم ایجاد کند. بنابراین ، مبدل حرارتی صفحه دارای ضریب انتقال حرارت بالاتری است که به طور کلی 3 تا 5 برابر مبدل حرارتی پوسته و لوله در نظر گرفته می شود. برای تکمیل همان وظیفه تبادل حرارت ، مبدل حرارتی پوسته و لوله را با مبدل حرارتی نوع صفحه مقایسه کنید. ناحیه تبادل حرارتی مبدل حرارتی صفحه فقط 1/3 تا 1/4 ناحیه تبادل حرارتی پوسته و لوله است.

2. اختلاف دمای لگاریتمی بزرگ

در مبدل حرارتی پوسته و لوله ، دو سیال به ترتیب در سمت پوسته و سمت لوله جریان می یابند ، عموماً در حالت جریان متقابل. اگر بیشتر تحلیل کنید ، طرف پوسته یک جریان مختلط است ، و طرف لوله یک جریان چند جریان است ، بنابراین اختلاف دمای میانگین لگاریتمی باید با ضریب تصحیح اصلاح شود. ضریب تصحیح معمولاً کوچک است. جریان سیال در مبدل حرارتی صفحه به طور کلی جریان یا ضد جریان است و ضریب تصحیح اختلاف دمای آن به طور کلی بیشتر از 0.8 ، معمولاً 95/0 است.

3. رد پای کوچک

مبدل حرارتی صفحه دارای ساختار جمع و جور است و سطح تبادل حرارت در واحد حجم 2 تا 5 برابر مبدل حرارتی پوسته و لوله است. برخلاف مبدل حرارتی پوسته و لوله ، نیازی به رزرو محل نگهداری برای استخراج بسته لوله (مگر اینکه برای نصب برداشته شود) محل برای نگهداری) ، بنابراین هنگامی که همان وظیفه تبادل حرارت انجام شود ، لازم نیست فضای کف مبدل حرارتی صفحه حدود 1/5 تا 1/10 از مبدل حرارتی پوسته و لوله است.

4. سبک وزن

ضخامت صفحه مبدل حرارتی صفحه فقط 0.5 میلی متر است و ضخامت لوله مبدل حرارتی مبدل حرارتی ورق پوسته و لوله 2.0 ~ 2.5 میلی متر است. پوسته مبدل حرارتی پوسته و لوله بسیار سنگین تر از قاب مبدل حرارتی صفحه است. در صورت تکمیل یک کار مبادله حرارتی ، مساحت تبادل حرارتی مورد نیاز مبدل حرارتی صفحه کوچکتر از مبدل حرارتی پوسته و لوله است ، بدین معنی که وزن مبدل صفحه ای سبک تر است و به طور کلی فقط نوع پوسته و لوله حدود 1/5 مبدل حرارتی.

5. قیمت پایین

در اواسط دهه 1960 ، فرانک هزینه تولید مبدلهای حرارتی پوسته و لوله و مبدلهای حرارتی صفحه ای را از مواد مختلف مقایسه کرد و منحنی رابطه بین هزینه هر ناحیه تبادل حرارتی و ناحیه تبادل حرارتی (یک مجموعه) را بدست آورد. از منحنی می توان دریافت که اگر از فولاد ضد زنگ به عنوان ماده استفاده شود ، قیمت مبدل حرارتی صفحه ای کمتر از مبدل حرارتی پوسته و لوله است.

6. تفاوت دمای انتهای کوچک

در مبدل حرارتی پوسته و لوله ، سیالی که در طرف پوسته جریان دارد ، در سطح تبادل حرارت متقاطع شده و جریان می یابد و همچنین یک جریان جانبی نیز وجود دارد. جریان مایعات سرد و گرم مبدل حرارتی صفحه در مبدل حرارتی صفحه به موازات سطح تبادل حرارت است و هیچ گونه بای پس وجود ندارد. این باعث می شود اختلاف دما در انتهای مبدل حرارتی صفحه بسیار کوچک باشد و تبادل حرارت آب و آب می تواند کمتر از 1 درجه سانتی گراد باشد ، در حالی که مبدل حرارتی پوسته و لوله حدود 5 درجه سانتی گراد است. این برای بازیابی انرژی گرمایی در دماهای پایین بسیار مفید است.

7. ضریب خاک پایین

ضریب رسوب مبدل حرارتی صفحه بسیار کوچکتر از مبدل حرارتی پوسته و لوله است. دلیل آن این است که سیال به شدت آشفته است و رسوب ناخالصی ها آسان نیست. منطقه مرده گذر بین صفحات کوچک است. سطح تبادل حرارتی ساخته شده از فولاد ضد زنگ صاف است و رسوبات خوردگی کمی وجود دارد. و به راحتی تمیز می شود مقایسه ضریب رسوب مبدل حرارتی صفحه ای و مبدل حرارتی پوسته و لوله در جدول زیر نشان داده شده است.

8. تبادل حرارت چند متوسط

اگر مبدل حرارتی صفحه دارای یک بافل میانی است ، یک دستگاه می تواند تبادل حرارتی سه یا چند رسانه (چند بافل وسط) را انجام دهد. مبدلهای حرارتی صفحه تبادل حرارتی چند رسانه ای اغلب در فرآوری لبنیات استفاده می شوند. مبدلهای حرارتی پوسته و لوله نمی توانند به تبادل حرارت چند رسانه در یک دستگاه پی ببرند.

9. به راحتی تمیز می شود

پس از برداشتن ناودانی فشاری مبدل حرارتی صفحه ، بسته نرم افزاری صفحه را می توان شل کرد یا صفحات را برای نظافت مکانیکی جدا کرد ، که برای فرآیند تبادل حرارتی که نیاز به تمیز کردن مکرر تجهیزات دارد بسیار مناسب است.

10. تغییر ناحیه تبادل حرارتی یا ترکیب فرآیند به راحتی امکان پذیر است

تا زمانی که چند صفحه اضافه (یا کاهش) داده شود ، منطقه تبادل حرارتی که باید افزایش یابد (یا کاهش یابد) به دست می آید. تغییر ترتیب صفحات یا تعویض چندین صفحه برای دستیابی به ترکیب فرآیند مورد نیاز و سازگاری با شرایط جدید تبادل حرارت.

عیب

1. فشار کار زیر 2.5MPA است

مبدل های حرارتی صفحه ای با واشر مهر و موم می شوند ، محیط مهر و موم بسیار طولانی است ، و پشتیبانی از دو مهر و موم سوراخ گوشه ضعیف است ، و واشرها نمی توانند نیروی فشار کافی را دریافت کنند ، بنابراین حداکثر فشار فعلی مبدلهای حرارتی صفحه فقط 2.5MPA ؛ هنگامی که سطح روکش 1 مربع است ، فشار کار آن اغلب کمتر از 2.5MPA است.

2. پایدار زیر 250 Work کار کنید

دمای کار مبدل حرارتی صفحه با دمایی که واشر می تواند تحمل کند تعیین می شود. هنگام استفاده از واشرهای لاستیکی لاستیکی ، حداکثر درجه حرارت زیر 200 درجه سانتیگراد است. هنگام استفاده از واشرهای فشرده پشم آزبست (Caf) ، دمای کار 250 ~ 260 ℃ است. به دلیل کشش ضعیف واشرهای فشرده پشم آزبست ، فشار کار کمتر از واشرهای لاستیکی است.

3. برای تبادل حرارتی محیطی که کانال را مسدود می کند مناسب نیست

گذر بین صفحات مبدل حرارتی صفحه بسیار باریک است و عموماً 3 ~ 5 میلی متر است. وقتی محیط تبادل گرما حاوی ذرات جامد بزرگتر یا مواد فیبری باشد ، می توان به راحتی راه عبور بین صفحات را مسدود کرد. برای این نوع مناسبتهای تبادل حرارت ، باید در نظر داشت که یک فیلتر در ورودی نصب کنید یا یک سیستم خنک کننده احیا کننده را اتخاذ کنید.


تگ های محبوب: پوسته و مبدل حرارتی لوله sanyo ، چین ، تامین کنندگان ، تولید کنندگان ، سفارشی ، ارزان ، استفاده شده ، با کیفیت بالا

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو